లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

UV క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ అనేది అధిక సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ పరిరక్షణ, శక్తి పొదుపు మరియు అధిక నాణ్యతతో 21వ శతాబ్దాన్ని ఎదుర్కొంటున్న కొత్త సాంకేతికత.ఇది పూతలు, సంసంజనాలు, ఇంక్స్, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మొదటి UV క్యూరింగ్ ఇంక్ పేటెంట్‌ను 1946లో అమెరికన్ ఇన్‌మాంట్ కంపెనీ పొందింది మరియు మొదటి తరం UV క్యూరింగ్ వుడ్ కోటింగ్‌లను జర్మన్ బేయర్ కంపెనీ 1968లో అభివృద్ధి చేసింది కాబట్టి, UV క్యూరింగ్ పూతలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి.ఇటీవలి దశాబ్దాలలో, UV క్యూరింగ్‌కు పెద్ద సంఖ్యలో కొత్త మరియు సమర్థవంతమైన ఫోటోఇనియేటర్‌లు, రెసిన్‌లు, మోనోమర్‌లు మరియు అధునాతన UV కాంతి వనరులు వర్తింపజేయబడ్డాయి, ఇది UV క్యూరింగ్ పూత పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.

లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ అనేది కాంతిని శక్తిగా తీసుకునే సాంకేతికతను సూచిస్తుంది మరియు ఫ్రీ రాడికల్స్ లేదా అయాన్ల వంటి క్రియాశీల జాతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాంతి ద్వారా ఫోటోఇనిషియేటర్‌లను కుళ్ళిస్తుంది.ఈ క్రియాశీల జాతులు మోనోమర్ పాలిమరైజేషన్‌ను ప్రారంభిస్తాయి మరియు దానిని త్వరగా ద్రవం నుండి ఘన పాలిమర్‌గా మారుస్తాయి.తక్కువ శక్తి వినియోగం (థర్మల్ పాలిమరైజేషన్ యొక్క 1/5 నుండి 1/10), వేగవంతమైన వేగం (పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియను కొన్ని సెకన్ల నుండి పదుల సెకన్లలో పూర్తి చేయడం), కాలుష్యం (ద్రావకం అస్థిరత లేదు) వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా దీనిని గ్రీన్ టెక్నాలజీ అని పిలుస్తారు. , మొదలైనవి

ప్రస్తుతం, ఫోటోపాలిమరైజేషన్ పదార్థాల యొక్క అతిపెద్ద అప్లికేషన్ దేశాలలో చైనా ఒకటిగా మారింది మరియు ఈ రంగంలో దాని అభివృద్ధి అంతర్జాతీయ దృష్టిని ఆకర్షించింది.నేడు పెరుగుతున్న తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యంలో, కాలుష్య రహిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఫోటోపాలిమరైజేషన్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ముఖ్యం.గణాంకాల ప్రకారం, వాతావరణానికి హైడ్రోకార్బన్‌ల యొక్క ప్రపంచ వార్షిక విడుదల సుమారు 20 మిలియన్ టన్నులు, వీటిలో ఎక్కువ భాగం పూతలలోని సేంద్రీయ ద్రావకాలు.పూత తయారీ ప్రక్రియలో వాతావరణంలోకి విడుదలయ్యే సేంద్రీయ ద్రావకం పూత ఉత్పత్తిలో 2%, మరియు పూత వినియోగ ప్రక్రియలో అస్థిర కర్బన ద్రావకం పూత ఉత్పత్తిలో 50% ~ 80%.కాలుష్య ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి, UV క్యూరింగ్ పూతలు క్రమంగా సాంప్రదాయిక వేడి క్యూరింగ్ పూతలు మరియు ద్రావకం ఆధారిత పూతలను భర్తీ చేస్తున్నాయి.

లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ క్రమంగా విస్తరించబడుతుంది.ప్రారంభ కాంతి క్యూరింగ్ సాంకేతికత ప్రధానంగా పూతలలో ఉంది, ఎందుకంటే ఆ సమయంలో రంగు వ్యవస్థల్లో కాంతి వ్యాప్తి మరియు శోషణ పరిష్కరించబడలేదు.అయితే, ఫోటోఇనియేటర్‌ల అభివృద్ధి మరియు లైట్ సోర్స్ పవర్‌ని మెరుగుపరచడంతో, లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ క్రమంగా వివిధ ఇంక్ సిస్టమ్‌ల అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు లైట్ క్యూరింగ్ ఇంక్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ఇది ఇతర రంగాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది.ప్రాథమిక పరిశోధన పురోగతి కారణంగా, లైట్ క్యూరింగ్ యొక్క ప్రాథమిక మెకానిజం యొక్క అవగాహన మరింత లోతుగా ఉంటుంది మరియు సామాజిక వాతావరణంలోని మార్పులు కాంతి క్యూరింగ్ టెక్నాలజీకి కొత్త అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తాయి, వీటిని ఆవిష్కరించవచ్చు మరియు అభివృద్ధి చేయవచ్చు.

UV క్యూరింగ్ పూతలు ఉన్నాయి:

UV క్యూరబుల్ వెదురు మరియు చెక్క పూతలు: చైనాలో ఒక లక్షణ ఉత్పత్తిగా, UV క్యూరబుల్ కోటింగ్‌లు ఎక్కువగా వెదురు ఫర్నిచర్ మరియు వెదురు ఫ్లోరింగ్‌కు ఉపయోగిస్తారు.చైనాలో వివిధ అంతస్తుల UV పూత యొక్క నిష్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది UV పూత యొక్క ముఖ్యమైన ఉపయోగాలలో ఒకటి.

UV క్యూరబుల్ పేపర్ కోటింగ్: ప్రారంభ UV పూత రకాల్లో ఒకటిగా, UV పేపర్ పాలిషింగ్ పూత వివిధ ముద్రిత పదార్థాలలో వర్తించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి ప్రకటనలు మరియు ప్రచురణల కవర్‌పై.ప్రస్తుతం, ఇది ఇప్పటికీ UV పూత యొక్క పెద్ద రకం.

UV నయం చేయగల ప్లాస్టిక్ పూతలు: అందం మరియు మన్నిక అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను పూత పూయాలి.అవసరాలలో గొప్ప వ్యత్యాసాలతో అనేక రకాల UV ప్లాస్టిక్ పూతలు ఉన్నాయి, కానీ వాటిలో చాలా వరకు అలంకారమైనవి.అత్యంత సాధారణ UV ప్లాస్టిక్ పూతలు వివిధ గృహోపకరణాలు మరియు మొబైల్ ఫోన్ల షెల్లు.

లైట్ క్యూరింగ్ వాక్యూమ్ కోటింగ్: ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఆకృతిని పెంచడానికి, వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం ద్వారా ప్లాస్టిక్‌లను మెటలైజ్ చేయడం అత్యంత సాధారణ పద్ధతి.ఈ ప్రక్రియలో UV ప్రైమర్, ముగింపు కోట్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు అవసరం, ఇది ప్రధానంగా సౌందర్య ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

UV క్యూరబుల్ మెటల్ పూతలు: UV క్యూరబుల్ మెటల్ కోటింగ్‌లలో UV యాంటీరస్ట్ ప్రైమర్, UV క్యూరబుల్ మెటల్ తాత్కాలిక రక్షణ పూత, మెటల్ UV అలంకరణ పూత, మెటల్ UV ఉపరితల రక్షణ పూత మొదలైనవి ఉన్నాయి.

UV క్యూరింగ్ ఆప్టికల్ ఫైబర్ కోటింగ్: ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఉత్పత్తిని దిగువ నుండి ఉపరితలం వరకు 4-5 సార్లు పూయాలి.ప్రస్తుతం, దాదాపు అన్ని UV క్యూరింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడ్డాయి.UV ఆప్టికల్ ఫైబర్ పూత కూడా UV క్యూరింగ్ అప్లికేషన్ యొక్క అత్యంత విజయవంతమైన ఉదాహరణ, మరియు దాని UV క్యూరింగ్ వేగం 3000 m / min కి చేరుకుంటుంది.

లైట్ క్యూరింగ్ కన్ఫార్మల్ కోటింగ్: బయటి ఉత్పత్తులు, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం, అవి గాలి మరియు వర్షం వంటి సహజ పర్యావరణ మార్పుల పరీక్షను తట్టుకోవాలి.ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘకాలిక సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు రక్షించబడాలి.ఈ అప్లికేషన్ కోసం UV కన్ఫార్మల్ పూత అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని పొడిగించే లక్ష్యంతో ఉంది.

లైట్ క్యూరింగ్ గ్లాస్ కోటింగ్: గాజు అలంకరణ చాలా పేలవంగా ఉంది.గ్లాస్ కలర్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేయాలంటే, దానికి పూత పూయాలి.UV గ్లాస్ కోటింగ్ వచ్చింది.ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి వృద్ధాప్య నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.ఇది హై-ఎండ్ UV ఉత్పత్తి.

UV నయం చేయగల సిరామిక్ పూతలు: సిరామిక్స్ యొక్క సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి, ఉపరితల పూత అవసరం.ప్రస్తుతం, సిరామిక్స్‌కు వర్తించే UV పూతల్లో ప్రధానంగా సిరామిక్ ఇంక్‌జెట్ పూతలు, సిరామిక్ ఫ్లవర్ పేపర్ కోటింగ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

లైట్ క్యూరింగ్ స్టోన్ కోటింగ్: సహజ రాయి వివిధ లోపాలను కలిగి ఉంటుంది.దాని అందాన్ని మెరుగుపరచడానికి, రాయిని సవరించాలి.లైట్ క్యూరింగ్ రాయి పూత యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం సహజ రాయి యొక్క లోపాలను సరిచేయడం, బలం, రంగు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.

UV క్యూరింగ్ లెదర్ కోటింగ్: UV లెదర్ కోటింగ్‌లో రెండు వర్గాలు ఉన్నాయి.ఒకటి UV లెదర్ విడుదల పూత, ఇది కృత్రిమ తోలు నమూనా కాగితం తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని మోతాదు చాలా పెద్దది;మరొకటి తోలు యొక్క అలంకార పూత, ఇది సహజ లేదా కృత్రిమ తోలు రూపాన్ని మారుస్తుంది మరియు దాని అలంకరణను పెంచుతుంది.

లైట్ క్యూరింగ్ ఆటోమోటివ్ కోటింగ్స్: లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీని లోపల నుండి బయట వరకు దీపాలకు ఉపయోగిస్తారు.లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా లాంప్ బౌల్స్ మరియు ల్యాంప్‌షేడ్‌లను పూత పూయాలి;లైట్ క్యూరింగ్ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్ యొక్క ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ డెకరేషన్‌లోని ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్, రియర్-వ్యూ మిర్రర్, స్టీరింగ్ వీల్, గేర్ హ్యాండిల్, వీల్ హబ్, ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ స్ట్రిప్ మొదలైన వాటిలో పెద్ద సంఖ్యలో ఉపయోగించబడుతుంది;ఆటోమొబైల్ యొక్క బంపర్ లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితల పూత కూడా లైట్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది;ఆన్-బోర్డ్ డిస్‌ప్లే, సెంట్రల్ కంట్రోల్ బోర్డ్ వంటి పెద్ద సంఖ్యలో ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీకి లైట్ క్యూరింగ్ మెటీరియల్‌లు కూడా అవసరం;ప్రముఖ కారు బట్టల ఉపరితలంపై యాంటీ ఏజింగ్ పూత కూడా లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా పూర్తయింది;ఆటోమొబైల్ బాడీ కోటింగ్ లైట్ క్యూరింగ్‌ని సాధించింది;ఆటోమొబైల్ పెయింట్ ఫిల్మ్ రిపేర్ మరియు గ్లాస్ డ్యామేజ్ రిపేర్‌లో కూడా లైట్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది.