అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ మరియు సాగే పాలియురేతేన్ పదార్థాల అభివృద్ధి అవకాశాలు

పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌లు బ్లాక్ పాలిమర్‌లకు చెందినవి, అంటే, పాలియురేతేన్ స్థూల కణాలు “మృదువైన భాగాలు” మరియు “కఠినమైన విభాగాలు” కలిగి ఉంటాయి మరియు సూక్ష్మ దశ విభజన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.హార్డ్ సెగ్మెంట్లు (ఐసోసైనేట్‌లు మరియు చైన్ ఎక్స్‌టెండర్‌ల నుండి తీసుకోబడ్డాయి) సాఫ్ట్ సెగ్మెంట్ ఫేజ్ ప్రాంతంలో (ఒలిగోమర్ పాలియోల్స్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి) చెదరగొట్టబడతాయి మరియు భౌతిక క్రాస్‌లింకింగ్ పాయింట్ల పాత్రను పోషిస్తాయి.అందువల్ల, ఇతర సింథటిక్ రబ్బరు (ఎలాస్టోమర్‌లు)తో పోలిస్తే, పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌లు మెరుగైన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు అధిక పొడుగును కొనసాగించవచ్చు.

విదేశాలలో "కేస్" అని పిలువబడే సాగే పాలియురేతేన్ పదార్థాలు, ప్రధానంగా సాంప్రదాయ పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ ఉత్పత్తులు, పాలియురేతేన్ ప్లాస్టిక్ రన్‌వే మరియు ఇతర పేవ్‌మెంట్ మెటీరియల్‌లు, పాలియురేతేన్ వాటర్‌ప్రూఫ్ పూతలు, సంసంజనాలు, సీలాంట్లు, పాటింగ్ అడెసివ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పాలియురేతేన్ ఉత్పత్తుల మొత్తం.కేస్ మెటీరియల్స్ (నీటి ఆధారిత మరియు ద్రావకం ఆధారిత ఉత్పత్తులు నీరు మరియు ద్రావకాలను తొలగిస్తాయి) యొక్క చాలా క్యూర్డ్ ఉత్పత్తులు నాన్ ఫోమ్ సాగే పాలియురేతేన్ పదార్థాలు.PU సింథటిక్ లెదర్ రెసిన్, కొన్ని పూతలు మరియు సంసంజనాలు ద్రావకం-ఆధారిత లేదా సజల ఉత్పత్తులు, వీటిని విస్తృత అర్థంలో పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలుగా కూడా పరిగణించవచ్చు.సంకుచిత కోణంలో, పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ అనేది కాస్ట్ పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ (CPU), థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ (TPU) మరియు మిక్స్‌డ్ పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ (MPU)ని సూచిస్తుంది, ఇది మొత్తం పాలియురేతేన్‌లో 10% లేదా కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.CPU మరియు TPU ప్రధాన పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌లు మరియు వాటి వ్యత్యాసాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు చైన్ ఎక్స్‌టెండర్ వంటి అంశాలలో ఉంటాయి.ఈ రకమైన సాంప్రదాయ పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్, "పాలియురేతేన్ రబ్బరు" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన ప్రత్యేక సింథటిక్ రబ్బరుకు చెందినది.అధిక పనితీరు గల పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ అనేది అన్ని సింథటిక్ పాలిమర్ మెటీరియల్స్‌లో అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన పదార్థం.దీనిని "దుస్తుల నిరోధకత రాజు" అని పిలుస్తారు.ఇది అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొత్త అప్లికేషన్లు ఇంకా విస్తరిస్తున్నాయి.

కొన్ని రంగాలలో లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు సాధారణ రబ్బరులను భర్తీ చేయడానికి పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

లోహ పదార్థాలతో పోలిస్తే, పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ తక్కువ బరువు, తక్కువ శబ్దం, నష్టం నిరోధకత, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు యాసిడ్ తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే, ఇది అధిక మొండితనం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.సాధారణ రబ్బరుతో పోలిస్తే, పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ దుస్తులు నిరోధకత, కట్టింగ్ నిరోధకత, కన్నీటి నిరోధకత, అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఓజోన్ నిరోధకత, సాధారణ తయారీ, పాటింగ్ మరియు పోయడం మరియు విస్తృత కాఠిన్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన పాలియురేతేన్ రకం.ప్రస్తుతం, దాని వినియోగం పాలియురేతేన్ మొత్తం వినియోగంలో దాదాపు 10% ఉంటుంది.పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ అన్ని రకాల రబ్బరు చక్రాలు, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు, నీటి నిరోధక మరియు ఒత్తిడి నిరోధక రబ్బరు గొట్టాలు, సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ మరియు రింగ్‌లు, కేబుల్ షీత్‌లు మరియు వివిధ ఫిల్మ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఉత్పత్తులు ఇనుము మరియు ఉక్కు, పేపర్‌మేకింగ్, మైనింగ్, మెషినరీ, ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఖర్చును తగ్గించడానికి మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇతర పాలిమర్‌లు, ఫైబర్‌లు, పౌడర్ ఫిల్లర్లు మొదలైన వాటి ద్వారా పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌ను సవరించవచ్చు.