UV ఇంక్ యొక్క క్యూరింగ్ డిగ్రీని ఎలా మెరుగుపరచాలి

1. UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ యొక్క శక్తిని పెంచండి: చాలా ఉపరితలాలపై, UV క్యూరింగ్ యొక్క శక్తిని పెంచడం వలన UV ఇంక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది.బహుళ-పొర ముద్రణలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది: UV పూత యొక్క రెండవ పొరను చిత్రించేటప్పుడు, UV సిరా యొక్క మొదటి పొరను పూర్తిగా నయం చేయాలి.లేకపోతే, UV సిరా యొక్క రెండవ పొరను ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ముద్రించిన తర్వాత, అంతర్లీన UV ఇంక్ మరింత నయం చేయడానికి అవకాశం ఉండదు.వాస్తవానికి, కొన్ని ఉపరితలాలపై, ఓవర్ క్యూరింగ్ UV సిరాలను కత్తిరించినప్పుడు విరిగిపోయేలా చేస్తుంది.

2. ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి: UV దీపం శక్తిని పెంచేటప్పుడు ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం కూడా UV ఇంక్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.UV ఫ్లాట్-ప్యానెల్ ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్‌లో, ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను వన్-వే ప్రింటింగ్ ద్వారా కూడా మెరుగుపరచవచ్చు (ముందుకు మరియు వెనుకకు ముద్రించడం కంటే).అయితే, వంకరగా సులభంగా ఉండే ఉపరితలంపై, వేడి చేయడం మరియు మందగించడం కూడా సబ్‌స్ట్రేట్ వంకరగా మారడానికి కారణమవుతుంది.

3. క్యూరింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి: ప్రింటింగ్ తర్వాత UV ఇంక్ నయం అవుతుందని గమనించాలి.ముఖ్యంగా ప్రింటింగ్ తర్వాత మొదటి 24 గంటల్లో, ఇది UV సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.వీలైతే, UV ప్రింటింగ్ తర్వాత ఇరవై నాలుగు గంటల వరకు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కత్తిరించే ప్రక్రియను వాయిదా వేయండి.

4. UV దీపం మరియు దాని ఉపకరణాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయో లేదో తనిఖీ చేయండి: సాధారణ సమయాల్లో అటాచ్ చేయడానికి సాపేక్షంగా సులభంగా ఉండే ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ తగ్గినట్లయితే, UV దీపం మరియు దాని ఉపకరణాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.అన్ని UV క్యూరింగ్ దీపాలు నిర్దిష్ట ప్రభావవంతమైన సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి (సాధారణంగా, సేవ జీవితం సుమారు 1000 గంటలు).UV క్యూరింగ్ దీపం యొక్క సేవ జీవితం దాని సేవ జీవితాన్ని మించిపోయినప్పుడు, దీపం యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క క్రమంగా కుళ్ళిపోవడంతో, దీపం యొక్క అంతర్గత గోడ డిపాజిట్ అవుతుంది, పారదర్శకత మరియు UV ప్రసారం క్రమంగా బలహీనపడుతుంది మరియు శక్తి బాగా తగ్గుతుంది.అదనంగా, UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ యొక్క రిఫ్లెక్టర్ చాలా మురికిగా ఉంటే, UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ యొక్క ప్రతిబింబించే శక్తి పోతుంది (ప్రతిబింబించే శక్తి మొత్తం UV క్యూరింగ్ దీపం యొక్క శక్తిలో 50% ఉంటుంది), ఇది కూడా UV క్యూరింగ్ దీపం యొక్క శక్తి క్షీణతకు దారితీస్తుంది.UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ పవర్ కాన్ఫిగరేషన్ అసమంజసమైన కొన్ని ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు కూడా ఉన్నాయి.UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ యొక్క తగినంత శక్తి కారణంగా పేలవమైన ఇంక్ క్యూరింగ్‌ను నివారించడానికి, UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ ప్రభావవంతమైన సేవా జీవితంలో పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం మరియు సేవా జీవితాన్ని మించిన UV క్యూరింగ్ దీపం సకాలంలో భర్తీ చేయబడుతుంది.UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్ రిఫ్లెక్టర్ శుభ్రంగా ఉందని మరియు పరావర్తన శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.

5. సిరా పొర మందాన్ని తగ్గించండి: సంశ్లేషణ ప్రభావం UV ఇంక్ క్యూరింగ్ స్థాయికి సంబంధించినది కాబట్టి, UV ఇంక్ మొత్తాన్ని తగ్గించడం వల్ల సబ్‌స్ట్రేట్‌కి సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది.ఉదాహరణకు, పెద్ద-ప్రాంత ముద్రణ ప్రక్రియలో, పెద్ద మొత్తంలో సిరా మరియు మందపాటి సిరా పొర కారణంగా, UV క్యూరింగ్ సమయంలో దిగువ పొర పూర్తిగా పటిష్టం కానప్పుడు సిరా యొక్క ఉపరితల పొర ఘనీభవిస్తుంది.సిరా సూడో డ్రై అయిన తర్వాత, ఇంక్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలం మధ్య సంశ్లేషణ పేలవంగా మారుతుంది, ఇది తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉపరితల ఘర్షణ కారణంగా ప్రింట్ యొక్క ఉపరితలంపై ఇంక్ పొర పడిపోవడానికి దారి తీస్తుంది.పెద్ద-ప్రాంత ప్రత్యక్ష భాగాలను ముద్రించేటప్పుడు, సిరా మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.కొన్ని స్పాట్ కలర్ ప్రింటింగ్ కోసం, సిరాను మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు రంగును ముదురు చేయడం మంచిది, తద్వారా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో లోతైన ఇంక్ మరియు సన్నని ప్రింటింగ్ నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా సిరా పూర్తిగా పటిష్టం అవుతుంది మరియు ఇంక్ పొర యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది.

6. హీటింగ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో, కట్టుబడి ఉండటం కష్టంగా ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ముందు UV క్యూరింగ్‌కు ముందు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను వేడి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.సమీప-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ లేదా ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్‌తో 15-90 సెకన్ల పాటు వేడి చేసిన తర్వాత, సబ్‌స్ట్రేట్‌పై UV ఇంక్ యొక్క సంశ్లేషణను బలోపేతం చేయవచ్చు.

7. ఇంక్ అడెషన్ ప్రమోటర్: ఇంక్ అడెషన్ ప్రమోటర్ ఇంక్ మరియు మెటీరియల్ మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.అందువల్ల, పైన పేర్కొన్న పద్ధతులను ఉపయోగించి UV సిరా ఇప్పటికీ ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ సమస్యలను కలిగి ఉంటే, ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై సంశ్లేషణ ప్రమోటర్ యొక్క పొరను స్ప్రే చేయవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ ఉపరితలాలపై పేలవమైన UV సంశ్లేషణ సమస్యకు పరిష్కారం:

నైలాన్, PP మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, జింక్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఇతర లోహ ఉపరితలాలపై UV పెయింట్ పేలవంగా అంటుకునే సమస్యకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారం ఏమిటంటే, జిషెంగ్ అడెషన్ ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్ పొరను సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పెయింట్ పూత మధ్య స్ప్రే చేయడం. పొరల మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరచండి.